供应揉机 揉磨机 揉棉机 磨盘机

T-3揉机2、3相电都可以揉机工作过程与使用方法该机又名磨盘机，将已在弹花机或梳花机上加工好的原料均匀摆放在下揉板上或将已钩好的网线胎放在下揉板上，再将下揉板推入固定位置（DT-1的下揉板则固定不动），开动电机，则上揉板被推动在360度任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几分钟，翻面再运转几分钟，即可完成棉胎揉制工作。揉机维护保养本系列机器各运速高、受力大、运动频繁部位均采用承载力大、灵活、**的滚动轴承；其它部位采用滑动轴承，各润滑要求如下： 1、滚动轴承；每月加注一次2、3号合成钙基润滑脂（ZG-2H/ZG-3H),注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。 2、滑动轴承及滑轮孔：每天加注HJ5机械油数滴。 3、使用电动升降揉机时，蜗轮减速器应加注100克机油，或在蜗轮蜗杆上每一周涂抹上2、3号钙基润滑脂，每半年清洗并换油。 4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。 5、新机器**次使用和久置后重新使用时，**先润滑每一部位。揉机常见故障及其处理办法一、故障现象：揉机晃动厉害产生原因：1、机器连接螺栓有松动2、地面不平处理方法：1、检查松动螺栓将其拧紧。2、凹陷地面处垫硬质材料垫片。二、故障现象：下揉板晃动厉害产生原因：1、下揉板未就位2、**紧螺钉有松动处理方法：1、将下揉板推到位。2、将**紧螺钉用手拧紧。三、故障现象：上揉板运动速度过慢产生原因：1、三角带太松。2、电压太低。处理方法：1、移动电机位置，将三角带张紧。2、躲过用电高峰期，输入导线加粗，尽量缩短送电距离。四、故障现象：揉制棉胎（絮）移位产生原因：1、下揉板面不直、不水平2、上揉板面不直、与下揉板间距不等3、下揉板面太光滑处理方法：1、机架柱脚加硬质垫片至板面平直、水平2、在钢丝绳卡部位调整钢绳长度，使其平直、等距3、下揉板面上铺一层旧床单、麻袋布、棉布、毛毯等，周边钉牢、增大摩擦。五、故障现象：棉花未提出、与面线结合不严密产生原因：1、上揉板面太光滑2、未贴揉棉**纸板处理方法：1、用1#或2#砂布将面板适度砂粗糙、增加摩擦力2、买揉棉**纸板，厚1毫米，贴于板面，用白乳胶或12~15毫米鞋钉均可六、故障现象：棉胎表面揉制过度，面线杂乱产生原因：板面或纸面太粗糙处理方法：1、找一床旧棉絮铺上，开机揉稍长时间或揉制几床棉胎（絮）后，情况好转2、板面或纸面涂黄蜡少许公司官方网站：咨询经理：邓志洋 咨询电话： QQ: